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バイオテクノロジー、製薬、乳製品加工などの業界では、機器は厳格な洗浄と滅菌を受けなければなりません。定置洗浄(CIP)および定置蒸気滅菌(SIP)ルーチンでは、センサーが過酷な化学物質や極端な熱負荷にさらされることがよくあります。これらの条件下で耐えるために、導電率センサーは最大120℃または135℃の温度に対応できる必要があります。これらの環境で標準的なセンサーを使用すると、内部シールの故障や電極の分極につながります。高温モデルは、多くの場合、食品グレードの316Lステンレス鋼またはPSS(ポリサルホン)で構成されており、急速な温度サイクル中でも構造的完全性と測定精度を維持するように設計されています。
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シングルチャネルコントローラーは、滅菌温度に達したことを検証するために温度測定を利用することで、ここで重要な役割を果たします。洗浄段階では、コントローラーは導電率とTDSを監視して、洗浄剤(苛性ソーダや酸など)の濃度を検出します。すすぎサイクルが始まると、センサーは導電率の低下を追跡し、システムから化学物質が完全に除去され、生産準備が整った正確なタイミングをオペレーターに知らせます。高圧スプレーボールに対応するために最大10バールの圧力定格が要求されることが多く、これらの特殊なセンサーは、衛生とプロセスの効率が損なわれることがないようにします。
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